陶瓷纤维布衬施工和节能作用

陶瓷纤维布衬施工具体实施过程：

（1）陶瓷纤维布的安装：在两层安装完毕后，选择需要安装的部位进行陶瓷纤维布的安装。将模块的冷面锚固中点套入导向杆，初步固定好中点位置，确认无缝后将中点螺母固定之九分紧，以便做后期调整。完成后，进行相应的检查，确定平整美观，延长使用时间；

（2）焊接：在锚固中点确定之后，对其进行准确焊接，确定好位置后，再进行满焊；锚固件的高温强度除锚固件材质外，还与锚固件的尺寸大小厚度有关系；

（3）铺设陶瓷纤维毯辅助材料：辅助材料依次包括：背衬毯、夹层毯等，每层间的缝隙错开搭接，并确定对接严密；在顶部夹层谈的敷设中，应采用“U”型固定。铺设完成后，防止冲撞等物理重力撞击，避免中点位置偏离。

（4）划线：按照预先准备的图纸，确定组件的中点位置，确定达到要求，并用的方法完成划线步骤；

陶瓷纤维布的砌筑方式：

（1）将毡毯一层一层敷贴，再用栓杆铆接起来，一般在1222℃以下采用不怕温金属栓杆，1223℃以上采用陶瓷质铆接件。靠热面一端用散状纤维和不怕热水泥填充。采用陶瓷质铆接件还可防止因碳素沉积引起的纤维变质。

（2）采用预制组合件、即用毡毯堆叠而成的预制件或用宽305mm的毡毯折叠成手风琴式的预制件。

节能作用主要体现在一下几个方面：

（1）氧化烧损降低，炉膛热敏性增加，加热速度不慢；

（2）炉子寿命延长，炉膛及炉顶外部温度明显降低，延长砌体使用寿命；

（3）燃耗减少，产量提升；

（4）炉体表面温度下降，减少散热；

陶瓷纤维布的生产工艺采用高温熔融法，是把近2000度的高温熔岩液体在几秒内形成固态，在这种骤冷条件下形成的固体与原料熔融前固体的显微组织结构差异很大。

由于高温液体速凝，起冷却速度远大于物体微观组织内的院子扩散速度，因而晶格形成和排列的过程没有条件进行，这样物体内的微观组织形成了一种非稳定结构，即物体呈介稳定状态。这种介稳定状态物体内保持着相应的势能，在有条件下（如温度升高给原子扩散创造了条件），它就会释放内能向稳定态组织结构转变，其转变的一步是在玻璃态相内原子开始重新排列，即结晶或称析晶。

陶瓷纤维布经常用于高温绝缘区域的高温设备，管道，阀门等的法兰接头，用于两个平面之间的高温，隔热，密封和绝缘。陶瓷纤维布有多种材料可供选择，常用于硅酸铝纤维。非石棉和非分层是重要的特征。它们可根据客户要求定制，提供冲压和复合加工等深加工服务，以及缠绕垫圈。

电炉用陶瓷纤维布炉衬性能要求：

（1）应有好的抗热震性。因为在炼钢过程中，开启炉门、提升炉盖等会使炉衬不怕火材料的温度发生骤变，有可能发生剥落和崩裂。

（2）应有足够的不怕火度和荷重软化点。因为在电弧的作用下，炉衬不同部位的内标温度可达1300—1500度。

（3）应有稳定的化学性能，不易被炉气腐蚀。

（4）应有较不错的抗渣性。因为炉渣、烟尘在高温下通过炉衬的孔隙向其内部渗透，使不怕火材料受损，这就要求在陶瓷纤维布表面喷涂固化剂，做好防护。

（5）热导率要小，导电率要低。